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開啟式高溫管式爐用途概述:
管式爐采用技術,有單管、臥式、可開啟式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、溫場均勻性高、溫區多,是高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、真空退火用的理想產品.為實驗單位提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗條件下做元素分析、物理測定、等加熱實驗。并應用在半導體、納米、碳纖維等新材料、新工藝領域中。
本系列產品額定溫度分別是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃,型號齊全、安全可靠,同時也可為滿足不同工藝試驗而特殊定制。適用于電子陶瓷與高溫結構的陶瓷燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位、高等院校、工礦企業理想的試驗和生產設備。
開啟式高溫管式爐產品特點:
1、設計緊湊、結構輕巧、外觀美觀,工藝合理,采用一體式爐體設計,使用方便。
2、爐膛材料采用優質的多晶莫來纖維真空吸附制成,具有重量輕、升溫速度快、節能、省時、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點,能滿足各種快速燒結的要求。開啟式爐膛結構,嵌入式加熱元件,爐溫均勻,有效節能60%以上。
3、雙層爐殼結構,*進的空氣隔熱技術,結合熱感應技術,當爐體表面溫升到達45℃時,排溫風扇將自動啟動,使爐體表面快速降溫,確保外殼不燙。
4.完善的氣路裝置,具有進出氣微量可調功能,管內壓力有儀表顯示,一目了然,采用可靠的多環密封技術,提高了爐管兩端的氣密性。快速連接法蘭方便操作。
5.兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應力而造成爐管破裂損壞。并在支架底部裝有散熱的排風扇,用于冷卻管的外露部分,以免燙傷操作人員。
6、采用智能控制系統,40段程序控溫系統,可根據需要編制各種升溫程序,具有PID調節控制模糊邏輯、自整定功能,來點恢復參數記憶功能。
7、合理的安全設計
1)、爐蓋開啟自動斷電。。
2)、超溫保護功能,當溫度超過允許設定值后,自動斷電及報警。
3)、漏電保護功能,當爐體漏電時自動斷電。
參數:
| 采用優質冷軋板,經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫嗍處理,*進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環境。 | |||
溫度類別 | 1000度-1800度均可實現 | |||
電源 | 220V/380V | |||
加熱元件 | 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲 | |||
熱電偶 | K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃) | |||
爐管尺寸mm | 40、60、80.100、120、150、200 | |||
加熱區mm | 100、200、300、400、500(根據客戶要求可定做) | |||
爐管 | 310S不銹鋼管 石英管、剛玉管 | |||
爐管安裝方式 | 上下 | |||
溫度控制 | PID自動控制 | |||
電器 | 采用國標電器,移相觸發,可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。 | |||
| 采用中國臺灣全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED
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控溫精度 | 控溫精度: +/- 1°C | |||
變壓器 | 采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發熱量少,安全系數高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。 | |||
爐膛內墻 | 高溫耐火材料 | |||
中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料) | |||
外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料) | |||
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水冷 | 如果要求通冷卻水. | |||
可選配件 | ||||
流量計 | 范圍:0.3-3L/min | |||
真空表 | 指針真空表,測量范圍:0— -0.1MPA | |||
真空度 | -0.1MPA,(可根據客戶要求配置) | |||
| 預留了485轉換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出 | |||
| 可以儲存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數據,在電腦上顯示與打印。 | |||
保修期 | 電器部分一年質保期(耗材:如爐管,“發熱元件不在保修范圍內) |